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    胶印油墨生产设备
    更新时间:2021-10-20
    产品型号:
    描述:胶印油墨生产设备,油性涂料成套生产设备,由进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。

    胶印油墨生产设备的详细资料:

    油墨生产的主要设备介绍


    ?1


    搅拌设备



    制造油墨的第一步工作是在配方确定后,将颜料、连结料及助剂等定量称好,放人

    搅拌机中进行搅拌,

    完成湿润与初步分散加工。搅拌机又名调墨机、搅和机,依靠转动的搅

    拌棒将调墨桶中的固体与液体成分搅和在一起,形成糊状物,完成初步分散加工。操作时,

    一般先将转速开到较慢的一档,

    以防止固体成分过分地飞扬,

    搅拌一段时间后,

    固体成分已

    被连结料初步润湿,这时可换成较快的速度,使墨料搅拌得更加均匀。


    在油墨工业中使用的搅拌设备种类很多,除常用的行星式搅拌机外,还有效率更高的蝶

    形浆搅拌机、高速叶轮搅拌机和双轴搅拌机。


    2


    轧墨设备


    从搅拌机中取出的墨料,仅仅是固体表面初步被连结料润湿,在分散度和颗粒细度等方

    面远远没有达到要求,而这进一步的加工是依靠制造油墨的主要设备即三辊轧墨机来完成

    的。

    三辊轧墨机也叫三辊磨,

    是生产油墨,

    特别是生产比较黏稠的浆状油墨的主要分散设备

    之一。一般的浆状印刷油墨要经过

    3

    5

    次的反复碾轧才能将大颗粒的颜料聚集体破碎成直

    径为

    10

    15

    μ

    m

    以下的小颗粒,并且用连结料和树脂替换掉颜料颗粒表面吸附的水分或空

    气,使颜料小颗粒均匀地分散在连结料中。


    轧墨机的工作原理如下:三辊轧墨机的

    3

    个钢质辊是空心的,以便用冷却水带走轧墨生

    成的热量;辊表面经过淬火处理,以增加其硬度。

    ?3

    个辊转速不同,出墨处的前辊速度最

    快,后辊最慢,转速比一般为

    1

    3

    9?

    (

    也有

    1

    4

    11

    )

    ,最快的前辊转速在

    400r

    rain

    左右,

    3

    个辊一般是水平排列,但比较新式的改为斜列,前辊位置较高,便于操作,轧墨机

    辊间距离可以调整。



    在进行轧墨操作时,将调墨桶中已初步润湿的墨料放在后辊与中辊之间左右两块挡

    板内,

    由于两个辊速度不同,墨料背带形如夹缝,

    较粗的颗粒通不过狭窄的夹缝,

    从中间回

    到墨料顶部,

    流向两边,

    再次进入夹缝区域,

    这种周而复始的循环产生了较强的混合与剪切

    作用,

    最强烈的剪切在通过夹缝时发生,

    一部分较细的墨移到前辊,被刮刀刮下,

    流人收集

    器。


    一次轧墨不可能达到要求的细度和分散度,

    所以一般的胶印墨要反复轧研

    3

    5

    次,

    才能

    达到小于

    15

    μ

    m

    的细度要求。


    3


    捏合机



    捏合机主要由一个料槽和两把可旋转的搅刀构成。捏合机也是油墨行业比较常用的

    分散设备之一,

    主要用途有干粉捏合和捏合挤水制墨。

    过去颜料在混合前先要烘干粉碎,

    费不少能量,

    而且颜料到处飞扬。

    现在对于亲油性较好的有机颜料常采用比较先进的挤水法。

    油墨生产的主要设备介绍


    ?1


    搅拌设备



    制造油墨的第一步工作是在配方确定后,将颜料、连结料及助剂等定量称好,放人

    搅拌机中进行搅拌,

    完成湿润与初步分散加工。搅拌机又名调墨机、搅和机,依靠转动的搅

    拌棒将调墨桶中的固体与液体成分搅和在一起,形成糊状物,完成初步分散加工。操作时,

    一般先将转速开到较慢的一档,

    以防止固体成分过分地飞扬,

    搅拌一段时间后,

    固体成分已

    被连结料初步润湿,这时可换成较快的速度,使墨料搅拌得更加均匀。


    在油墨工业中使用的搅拌设备种类很多,除常用的行星式搅拌机外,还有效率更高的蝶

    形浆搅拌机、高速叶轮搅拌机和双轴搅拌机。


    2


    轧墨设备


    从搅拌机中取出的墨料,仅仅是固体表面初步被连结料润湿,在分散度和颗粒细度等方

    面远远没有达到要求,而这进一步的加工是依靠制造油墨的主要设备即三辊轧墨机来完成

    的。

    三辊轧墨机也叫三辊磨,

    是生产油墨,

    特别是生产比较黏稠的浆状油墨的主要分散设备

    之一。一般的浆状印刷油墨要经过

    3

    5

    次的反复碾轧才能将大颗粒的颜料聚集体破碎成直

    径为

    10

    15

    μ

    m

    以下的小颗粒,并且用连结料和树脂替换掉颜料颗粒表面吸附的水分或空

    气,使颜料小颗粒均匀地分散在连结料中。


    轧墨机的工作原理如下:三辊轧墨机的

    3

    个钢质辊是空心的,以便用冷却水带走轧墨生

    成的热量;辊表面经过淬火处理,以增加其硬度。

    ?3

    个辊转速不同,出墨处的前辊速度最

    快,后辊最慢,转速比一般为

    1

    3

    9?

    (

    也有

    1

    4

    11

    )

    ,最快的前辊转速在

    400r

    rain

    左右,

    3

    个辊一般是水平排列,但比较新式的改为斜列,前辊位置较高,便于操作,轧墨机

    辊间距离可以调整。



    在进行轧墨操作时,将调墨桶中已初步润湿的墨料放在后辊与中辊之间左右两块挡

    板内,

    由于两个辊速度不同,墨料背带形如夹缝,

    较粗的颗粒通不过狭窄的夹缝,

    从中间回

    到墨料顶部,

    流向两边,

    再次进入夹缝区域,

    这种周而复始的循环产生了较强的混合与剪切

    作用,

    最强烈的剪切在通过夹缝时发生,

    一部分较细的墨移到前辊,被刮刀刮下,

    流人收集

    器。


    一次轧墨不可能达到要求的细度和分散度,

    所以一般的胶印墨要反复轧研

    3

    5

    次,

    才能

    达到小于

    15

    μ

    m

    的细度要求。


    3


    捏合机



    捏合机主要由一个料槽和两把可旋转的搅刀构成。捏合机也是油墨行业比较常用的

    分散设备之一,

    主要用途有干粉捏合和捏合挤水制墨。

    过去颜料在混合前先要烘干粉碎,

    费不少能量,

    而且颜料到处飞扬。

    现在对于亲油性较好的有机颜料常采用比较先进的挤水法。

    油墨生产的主要设备介绍


    ?1


    搅拌设备



    制造油墨的第一步工作是在配方确定后,将颜料、连结料及助剂等定量称好,放人

    搅拌机中进行搅拌,

    完成湿润与初步分散加工。搅拌机又名调墨机、搅和机,依靠转动的搅

    拌棒将调墨桶中的固体与液体成分搅和在一起,形成糊状物,完成初步分散加工。操作时,

    一般先将转速开到较慢的一档,

    以防止固体成分过分地飞扬,

    搅拌一段时间后,

    固体成分已

    被连结料初步润湿,这时可换成较快的速度,使墨料搅拌得更加均匀。


    在油墨工业中使用的搅拌设备种类很多,除常用的行星式搅拌机外,还有效率更高的蝶

    形浆搅拌机、高速叶轮搅拌机和双轴搅拌机。


    2


    轧墨设备


    从搅拌机中取出的墨料,仅仅是固体表面初步被连结料润湿,在分散度和颗粒细度等方

    面远远没有达到要求,而这进一步的加工是依靠制造油墨的主要设备即三辊轧墨机来完成

    的。

    三辊轧墨机也叫三辊磨,

    是生产油墨,

    特别是生产比较黏稠的浆状油墨的主要分散设备

    之一。一般的浆状印刷油墨要经过

    3

    5

    次的反复碾轧才能将大颗粒的颜料聚集体破碎成直

    径为

    10

    15

    μ

    m

    以下的小颗粒,并且用连结料和树脂替换掉颜料颗粒表面吸附的水分或空

    气,使颜料小颗粒均匀地分散在连结料中。


    轧墨机的工作原理如下:三辊轧墨机的

    3

    个钢质辊是空心的,以便用冷却水带走轧墨生

    成的热量;辊表面经过淬火处理,以增加其硬度。

    ?3

    个辊转速不同,出墨处的前辊速度最

    快,后辊最慢,转速比一般为

    1

    3

    9?

    (

    也有

    1

    4

    11

    )

    ,最快的前辊转速在

    400r

    rain

    左右,

    3

    个辊一般是水平排列,但比较新式的改为斜列,前辊位置较高,便于操作,轧墨机

    辊间距离可以调整。



    在进行轧墨操作时,将调墨桶中已初步润湿的墨料放在后辊与中辊之间左右两块挡

    板内,

    由于两个辊速度不同,墨料背带形如夹缝,

    较粗的颗粒通不过狭窄的夹缝,

    从中间回

    到墨料顶部,

    流向两边,

    再次进入夹缝区域,

    这种周而复始的循环产生了较强的混合与剪切

    作用,

    最强烈的剪切在通过夹缝时发生,

    一部分较细的墨移到前辊,被刮刀刮下,

    流人收集

    器。


    一次轧墨不可能达到要求的细度和分散度,

    所以一般的胶印墨要反复轧研

    3

    5

    次,

    才能

    达到小于

    15

    μ

    m

    的细度要求。


    3


    捏合机



    捏合机主要由一个料槽和两把可旋转的搅刀构成。捏合机也是油墨行业比较常用的

    分散设备之一,

    主要用途有干粉捏合和捏合挤水制墨。

    过去颜料在混合前先要烘干粉碎,

    费不少能量,

    而且颜料到处飞扬。

    现在对于亲油性较好的有机颜料常采用比较先进的挤水法。

    油墨生产的主要设备介绍


    ?1


    搅拌设备



    制造油墨的第一步工作是在配方确定后,将颜料、连结料及助剂等定量称好,放人

    搅拌机中进行搅拌,

    完成湿润与初步分散加工。搅拌机又名调墨机、搅和机,依靠转动的搅

    拌棒将调墨桶中的固体与液体成分搅和在一起,形成糊状物,完成初步分散加工。操作时,

    一般先将转速开到较慢的一档,

    以防止固体成分过分地飞扬,

    搅拌一段时间后,

    固体成分已

    被连结料初步润湿,这时可换成较快的速度,使墨料搅拌得更加均匀。


    在油墨工业中使用的搅拌设备种类很多,除常用的行星式搅拌机外,还有效率更高的蝶

    形浆搅拌机、高速叶轮搅拌机和双轴搅拌机。


    2


    轧墨设备


    从搅拌机中取出的墨料,仅仅是固体表面初步被连结料润湿,在分散度和颗粒细度等方

    面远远没有达到要求,而这进一步的加工是依靠制造油墨的主要设备即三辊轧墨机来完成

    的。

    三辊轧墨机也叫三辊磨,

    是生产油墨,

    特别是生产比较黏稠的浆状油墨的主要分散设备

    之一。一般的浆状印刷油墨要经过

    3

    5

    次的反复碾轧才能将大颗粒的颜料聚集体破碎成直

    径为

    10

    15

    μ

    m

    以下的小颗粒,并且用连结料和树脂替换掉颜料颗粒表面吸附的水分或空

    气,使颜料小颗粒均匀地分散在连结料中。


    轧墨机的工作原理如下:三辊轧墨机的

    3

    个钢质辊是空心的,以便用冷却水带走轧墨生

    成的热量;辊表面经过淬火处理,以增加其硬度。

    ?3

    个辊转速不同,出墨处的前辊速度最

    快,后辊最慢,转速比一般为

    1

    3

    9?

    (

    也有

    1

    4

    11

    )

    ,最快的前辊转速在

    400r

    rain

    左右,

    3

    个辊一般是水平排列,但比较新式的改为斜列,前辊位置较高,便于操作,轧墨机

    辊间距离可以调整。



    在进行轧墨操作时,将调墨桶中已初步润湿的墨料放在后辊与中辊之间左右两块挡

    板内,

    由于两个辊速度不同,墨料背带形如夹缝,

    较粗的颗粒通不过狭窄的夹缝,

    从中间回

    到墨料顶部,

    流向两边,

    再次进入夹缝区域,

    这种周而复始的循环产生了较强的混合与剪切

    作用,

    最强烈的剪切在通过夹缝时发生,

    一部分较细的墨移到前辊,被刮刀刮下,

    流人收集

    器。


    一次轧墨不可能达到要求的细度和分散度,

    所以一般的胶印墨要反复轧研

    3

    5

    次,

    才能

    达到小于

    15

    μ

    m

    的细度要求。


    3


    捏合机



    捏合机主要由一个料槽和两把可旋转的搅刀构成。捏合机也是油墨行业比较常用的

    分散设备之一,

    主要用途有干粉捏合和捏合挤水制墨。

    过去颜料在混合前先要烘干粉碎,

    费不少能量,

    而且颜料到处飞扬。

    现在对于亲油性较好的有机颜料常采用比较先进的挤水法。

    胶印油墨生产设备油墨、涂料设备一般必需设备有卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。建议购置成套的油墨涂料设备。建议您专业从事油墨涂料设备研发、制造的厂家,他们不但提供涂料设备,还有实验室检测仪器。

    胶印油墨生产设备产品简介油性涂料成套生产设备,由进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。

    产品特点设计产能年产500-100000吨分散系统,我们采用了一机多缸式分散机,效率高、节约空间、电动旋转操作方便。研磨系统采用串联卧式砂磨机,一次就可以达到细度要求,色浆研磨可选用篮式研磨或棒销式卧式砂磨机。调漆系统采用多功能搅拌设备,高低粘度的产品都能适用,同时也可以生产清漆。过滤有袋式和振动式,根据产品进行选择使用。灌装有自动和半自动两种,0.5-1000L多种包装规格可供选择。操作平台可单层,也可三层,分散置于最上层,研磨置于第二层,调漆置于第三层,由上往下式流程,能够有效减少管路内的残留。

    产品技术参数设计年产量500-100000吨可根据工艺和产量提供不同的配置设备能独立完成真空进料、分散、研磨细化、冷却、调漆、过滤、半自动灌装等全过程该套设备生产工艺集中,人为因素较少,便于生产管理可根据客户的工艺要求,产量较大可选配全自动设备:自动计量,在线检测、自动计量,所有阀门采用电控阀门,计算机自动控制。

    控制系统软硬件结构配置工控机、触摸屏选用产品作为系统的上位机,保证控制系统的可靠性。计量系统采用称重计量或流量计量,精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长;可对进料、调漆等生产环节进行计量,并在上位机上显示,避免进料、调漆操作中的人为因素造成的误差,提高产品质量。可编程序控制器(PLC)、模拟量输入模块均采用产品,结构紧凑,抗干扰能力强,具有极高可靠性和稳定性。现场操作控制盒、MCC柜、PLC柜。



    丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。  根据油墨的特性区分种类  可分为荧光油墨、亮光油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、升华油墨、转印油墨等。  根据干燥方式区分种类  紫外线干燥油墨(UV油墨)、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨  根据油墨所呈状态区分种类  胶体油墨,如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。  固体油墨,如静电丝网印刷用墨粉。  根据承印材料区分种类  纸张用油墨:油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。  织物用油墨:水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。  木材用油墨:水性墨、油性墨。  金属用油墨:铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。  皮革用油墨:印刷皮革专用油墨。  玻璃陶瓷用油墨:玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。  塑料油墨:聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。  印刷线路板用油墨:电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。


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